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木材烘干设备中微波加热的主要特点
下面为大家介绍一下木材烘干设备中微波加热的主要特点
1、加热迅速
微波加热与传统的加热方式不同，不需热传导过程，它是使被加热物料本身成为加热体，因此即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度。
2、均匀
无论物体各部位形状如何，它是使物料表里表里同时均匀渗透电磁波而产生热能，不受物体形状限制，所以加热更均匀，不会出现外焦内生的现象。
3、节能
由于含有水份的物质极易吸收微波而发热，因此，除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比，节约能源1/3以上。
4、防霉杀菌，不破坏物料营养成分
木材烘干设备中微波加热具有热力效应和生物效应，因此，能在较低温度下杀死霉菌和；传统加热方式加热时间较长，造成营养成分损失较大，而微波加热迅速，能大限度地保存物料的活性和食品中的营养成份。
5、工艺，可连续生产
只要控制微波功率即可实现加热或终止。应用PLC人机界面可进行加热工艺过程规范的可编程自动化控制，它有完善的传送系统，可确保连续化生产，节省劳力。
木材烘干设备的技术发展
下面为大家介绍一下木材烘干设备的技术发展
我国的木材供给曾经呈现了严重的构造性变化，其为，一是工业速生材的比例逐步加大；二是进口材的比例疾速上升。一是增强木材烘干设备理论创新，如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力释放机制等根底研讨方面在理论上要有所打破。二是针对我国木材资源的特性注重新技术的研讨和技术集成创新，如对我国不时扩展的短周期人工林木材，要进一步深化研讨木材烘干与木材改性改进相分离的组合烘干技术。三是倡导木材烘干设备绿色烘干，进一步节能减排，如推行生物质能源应用，进一步推行太阳能烘干技术、空气能热泵烘干技术等。
下面为大家介绍一下木材烘干设备的原理优势，木材烘干设备是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造，具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点，木材烘干设备主要工作原理是木屑木材烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在木材烘干设备的筒内沸腾流化，热风与物料充分接触，完成烘干，所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入烘干管内。在高速热气流的输送和分散中。使湿物料的中的水分蒸发，粉状或粒状烘干产品的过程，选择木材烘干设备的基本法则，下面为大家介绍一下选择木材烘干设备的基本法则，1适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料。hjd2shaw
从而使得物料表面产生负反应，而在二次过程中进行融化、均匀、置换等操作。因此，烘干机具有定温控制、自主、设备复杂、精度高、使用费用较高等特点，烘干机操作一、冷热机分离在工作时，三相电和两相电交替工作，烘干机一般选用空气源热泵热水机和普通三相电机驱动两相电或三相电启动的双面烘干机，二、换热要求即三相电源中应有的换热器。三、电器设备及操作控制1、空气源热泵热水机驱动机组及生产成品用的吹风机、平板换热器(压风机)以及其他附加电器2、风量调节器3、吹风机及其他附加电器4、烘干工作1、启动前的程序控制。根据工作需要定时启动供水或电源。
当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用，第四步平衡处理。当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，（比如说内层尚未干透）此阶段能整个材堆的干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度，第五步终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面（厚度方向）的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。